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全自动捆扎机打带过程中可能出现的故障

发布日期:2017-10-10 作者:深蓝机器 点击:

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全自动捆扎机主要利用PPT塑钢带为捆扎材料,对装放在展板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑。使得货物包装达到捆扎连续可靠,接头牢固,保证在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时整齐美观。主要应用于外贸出口、家具、电器等产品周转、中转等环节。那么全自动捆扎机在打带过程中难免出现使用故障,如何解决呢?深蓝技术人员就此分析并总结了9大解决方案。


1.横杆平衡位置未调好。


2.传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。


3.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—1mm,按此要求进行调整。


4.打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。


5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。


6.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。

7.中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承


8.中刀磨损。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。


9.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。


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相关标签:全自动捆扎机,捆扎机,捆扎机故障维修

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